Simplicité d’emploi: le système d’autodiagnostic permet  l’immédiate signalisation des anomalies en donnant la possibilité d’intervenir immédiatement sur la partie en cause. L’écran tactile  en couleur de 12 pouces permet à l’opérateur le contrôle de toutes les fonctions dans les langues les plus communes, de façon simple et rapide.

Versatilité: les trieuses "Pixel" peuvent mémoriser d’innombrables programmes  spécifiques pour travailler des produits différents ou prédisposer des usinages différents pour un même produit selon les besoins du moment. L’extrême flexibilité, le rendement extraordinaire, ainsi que les consommations  très faibles, rendent l’investissement amortissable en très peu de temps.

Electronique: L’électronique est réalisée sur carte qui se change facilement et développée avec les toutes dernières  technologies SMD qui gèrent des millions d’élaborations à la  seconde. La vitesse d’élaboration accouplée au logiciel de  gestion à l’avant-garde, permet un emploi simple de la trieuse, et aussi grâce au contrôle automatique de toutes les fonctions comme l’autodiagnostic et  l’auto-tarage. D’autre part, l’interface graphique XP embedded assure une connexion facile avec les réseaux d’entreprises et des systèmes d’assistance à distance.Grâce aux nouvelles technologies user-friendly on peut effectuer le  back up du logiciel opérationnel et mémoriser facilement les données sur tous les supports.

Le système de relevé: résolutions jusqu’à  2 dixièmes de millimètres  avec une vitesse du produit à trier qui peut atteindre  4 m/s. La définition du système optique unie à la qualité du hardware qui analyse le signal produit par le CCD, permet d’obtenir un rapport signal/ bruit jamais atteint précédemment.
Le système optique des “Pixel” permet une extrême flexibilité d’élaboration des images y compris la possibilité d’établir le degré du défaut à écarter en agissant  sur l’intensité de la couleur ou sur ses dimensions.

Système de nettoyage automatique: Dans la conception mécanique des modèles  “Pixel", on a dédié une attention particulière afin qu’il n’y ait pas de déversement ou  d’accumulation de produit pour garantir la plus grande hygiène. Nos trieuses sont en outre munies d’un système automatique de nettoyage réglable en fréquence et en durée. Une brosse est actionnée à intervalles réguliers pour nettoyer les vitres derrière lesquelles sont positionnés les systèmes de vision, pour garantir ainsi un fonctionnement parfait et constant.

	Tri par couleur: RIZ, BLE, CEREALES et SEMENCES
	Tri par couleur: MATIERES PLASTIQUES (Déchets et grains)
	Tri par couleur: LEGUMES SECS et CAFÉ

Pour émerger dans des marchés turbulents caractérisés par des taux de compétitivité élevés, où les  standards de qualité demandés sont toujours plus exigeants, il faut utiliser les  meilleures  innovations technologiques en ayant confiance en  des  partenaires fiables dans une optique d’amélioration continue. Depuis 1968 nous produisons des trieuses optiques  dans les versions  monochromie, bichromie, trichromie, IR et UV appliquées avec succès dans les secteurs de l’alimentation, des semences, des grenailles et des matières plastiques.
La série Pixel est le fruit de longues recherches visant à rendre nos compétences les plus modernes au service des clients . La série Pixel offre un meilleur rendement, et une  capacité  productive avec des déchets concentrés au maximum, des coûts opérationnels plus réduits par rapport aux modèles  précédents et une plus vaste possibilité de personnaliser  leur emploi.

Lorsqu’on a inséré la trémie de chargement (1), le produit à trier avance sur la plaque vibrante (2) jusqu’à ce qu’il atteigne un canal de défilement incliné (3). A  la sortie du  canal, le produit est contrôlé, un par un, par les caméras
CCD  de dernière génération (4). En fonction des signaux relevés par le système optique, le logiciel de gestion commande le  dispositif pneumatique (5) qui trie physiquement le produit à écarter de celui reconnu comme “conforme” , puis en suivant le flux de chute, il atteint naturellement la trémie de déchargement (6). Les produits qui sont à écarter dont déviés par un jet d’air comprimé émis par l’électrovanne correspondante et les oriente vers le bac de déchargement des objets éliminés sur le devant de la trieuse (7). Dans les versions avec repassage automatique,
le produit sélectionné ou le rebut de la section précédente est convoyé vers une autre section de la machine pour subir un processus d’usinage identique. Repassage automatique
Les trieuses  "Pixel" peuvent être divisées en sections indépendantes pour s’adapter à tous les besoins de production. Donc grande élasticité de la gestion du cycle de production et de la gestion des  repassages simultanés.
La première section est utilisée sur le produit en entrée obtenant ainsi un premier produit sélectionné et un “rebut”.  La deuxième section de la trieuse peut être utilisée pour un passage de tri ultérieur sur le produit déjà sélectionné, ou on peut aussi utiliser la seconde section de la trieuse pour récupérer le produit conforme éventuellement éliminé par la première section en même temps que les vrais déchets.

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